鑄件回火的作用在于：

① 提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

② 內(nèi)應力，以便工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。

③ 調(diào)整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應力的還與溫度升高時金屬強度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄件已經(jīng)成為鑄造業(yè)的干流技能。那么消失模鑄件怎么處理冷卻的問題？

   1、選用激冷外型資料能夠加速消失模鑄件冷卻速度。由于真空消失模鑄造舊砂回用率在以上，盡管選用特種砂一次性出資增大，但對鑄件質(zhì)量進步帶來的效益不行忽視。選用激冷型砂與石英砂的冷卻速度能夠進步1-4倍，明顯傳統(tǒng)砂型鍛造。

   2、經(jīng)過調(diào)整鑄件化學成分和優(yōu)化蛻變處理能夠抵消冷卻凝結(jié)速度慢帶來的晦氣影響。如在磨球出產(chǎn)中，經(jīng)過添加鉻的含量，一方面可添加碳化物數(shù)量，另一方面可 構(gòu)成含鉻的碳化物，因而使磨球的硬度明顯提高;同時，成分中添加銅的含量使基體固溶和細化晶粒，因而明顯進步了沖擊值。別的，在蛻變劑中參加含Ca等 在碳化物中溶解度挨近零的元素，富集在碳化物的前沿，阻撓碳化物的生長，參加Re元素吸附在碳化物表面也阻撓碳化物的長大，別的參加M0， V作為碳化物結(jié)晶中心使晶粒細化，歸納以上辦法，可使消失模出產(chǎn)的磨球不必經(jīng)熱處理。

灰鐵鑄件的5大性能如下：

　　1.具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，融化溫度較低。

　　2.具有良好的導熱性能，用灰鐵鑄件制作內(nèi)燃機上的汽缸體，汽缸蓋時，可到處大量的熱量，這中良好的導熱性低于在高溫下工作的機電設備是很重要的。

　　3.具有良好的減震性，既能的吸收機器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鐵鑄件一項很重要的性能。

　　4.具有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鐵鑄件作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性。

　　5.具有良好的潤滑性能，灰鐵鑄件制作機電設備上經(jīng)受滑動摩擦的零件時，具有良好的減磨性能。